1. strømsjekk
(1) Bekreftelse av inngangsspenning, frekvens og fasesekvens. Sjekk om inngangsspenningen til strømforsyningen samsvarer med innstillingen til CNC-flammeskjæremaskinen, og om frekvensbryteren er plassert i tilsvarende posisjon. Sjekk om kapasiteten til transformatoren møter strømforbruket til kontrollenheten og servosystemet. Sjekk om fluktuasjonsområdet til strømforsyningsspenningen er innenfor det tillatte området til CNC-systemet. Sørg for å sjekke fasesekvensen. Ved feil fasesekvens kan det å slå på strømforsyningen sprenge inngangssikringen til hastighetskontrollenheten, som er forårsaket av den store strømmen forårsaket av feilkoblingen. Det er to måter å kontrollere fasesekvensen på: den ene er å måle med fasesekvensmåleren. Når fasesekvenskoblingsmetoden er korrekt (det vil si når fasesekvensen er den samme som fasesekvensen merket på terminalen på måleren), roterer fasesekvensmåleren med klokken. En annen metode kan bruke oscilloskopet til å måle bølgeformen mellom de to fasene, se på de to fasene og bestemme rekkefølgen til hver fase.
(2) Bekreft om spenningsutgangsterminalen til DC-strømforsyningsenheten er kortsluttet- til bakken. Det finnes DC-stabiliserte strømforsyningsenheter i ulike CNC-systemer. Derfor, før systemet slås på, bør belastningen til disse strømforsyningene kontrolleres for å se om det er en kortslutning til bakken. Bruk et multimeter for å bekrefte.
2. Bekreftelse av parameterinnstilling
(1) Innstillingen av kortslutningsstangen, det er mange kort-innstillingspunkter på kretskortet i CNC-systemet. Denne innstillingen er satt av produsenten av CNC-flammeskjæringsmaskinen. Brukeren trenger bare å bekrefte registreringen. Men for en enkelt kjøpt numerisk kontrollenhet må brukeren sette den i henhold til sine behov. Fordi CNC-enheten er innstilt på en standard måte når den forlater fabrikken, er den ikke nødvendigvis egnet for spesifikke brukerkrav. Innholdet i innstillingsbekreftelsen avhenger av det numeriske kontrollsystemet, vanligvis er det følgende tre aspekter. Bekreft innstillingene på kretskortet for kontrolldelen. Bekreft hovedsakelig innstillingene på hovedkortet, ROM-kortet, koblingsenheten, kontrollkortet for ekstra akse og kontrollkortet for resolver eller induksjonssynkronisering. Disse innstillingene er relatert til metoden for å returnere referansepunktet til CNC-skjæremaskinen, deteksjonselementet for hastighetstilbakemeldingen, justeringen av deteksjonsøkningen og justeringen av indekseringsnøyaktigheten. Bekreft innstillingene på hastighetskontrollenhetens trykte kretskort. Det er mange settpunkter på DC-hastighetskontrollenheten og AC-hastighetskontrollenheten, som brukes til å velge type deteksjonselement, sløyfeforsterkning og ulike alarmer. Bekreft innstillingene på spindelkontrollenhetens PCB. På enten DC- eller AC-spindelkontrollenheten er det settpunkter for valg av spindelmotorstrømgrense og antall spindelomdreininger. På den digitale AC-spindelkontrollenheten har imidlertid den digitale innstillingen blitt brukt til å erstatte innstillingen til kortslutningsstangen, slik at innstillingen og bekreftelsen kun kan utføres når strømmen er slått på.
(2) Bekreft innstillingen av ulike parametere i CNC-systemet, og hensikten med å sette systemparametere (inkludert PC-parametere) er å gjøre det mulig for CNC-skjæremaskinen å ha den beste arbeidsytelsen når CNC-enheten er koblet til CNC-skjæremaskinen . Selv i det samme CNC-systemet er parameterinnstillingene også tilfeldig forskjellige. Den vedlagte parametertabellen er de viktige tekniske dataene til CNC-skjæremaskinen, som bør oppbevares riktig og ikke må gå tapt, ellers vil det føre til vanskeligheter med vedlikehold og gjenoppretting av CNC-skjæremaskinen.
3. Testing av presisjonen og funksjonen til CNC-skjæremaskiner
På det størknede fundamentet, bruk ankerbolter og horn for å finjustere nivået på hovedsengen til CNC-flammeskjæremaskinen. Etter å ha justert nivået, flytt de bevegelige delene (søyler, lysbilder og arbeidsbord osv.) på sengen, observer endringene i nivået til CNC-skjæremaskinen innenfor hele slaget til hver koordinat, og juster den geometriske nøyaktigheten til CNC-en. skjæremaskin tilsvarende for å gjøre den innenfor det tillatte området. Testverktøyene som brukes er presisjonsnivå, standard firkant, flat linjal, kollimator, etc. Ved justering justeres hovedsakelig putejernet, om nødvendig endres innsatsene og forspenningsrullene på styreskinnen litt. Generelt sett, så lenge kvaliteten på CNC-flammeskjæremaskinen er stabil, kan CNC-skjæremaskinen justeres til fabrikkens nøyaktighet gjennom justeringen ovenfor. Kontroller nøye om parameterinnstillingene i det numeriske kontrollsystemet og PC-enheten samsvarer med dataene spesifisert i de tilfeldige dataene, og test deretter hovedoperasjonshandlingene, sikkerhetstiltakene og implementeringen av vanlige instruksjoner.
4. Prøvedrift
Etter at CNC-skjæremaskinen er installert, må hele maskinen kjøres automatisk i lang tid under en viss belastningstilstand, for å kontrollere funksjonen og driftssikkerheten til CNC-skjæremaskinen. Det er ingen krav til fundamentet, og etter at CNC-skjæremaskinen er installert på installasjonsstedet, er det ikke nødvendig å montere eller lage noen tilkoblinger. Generelt sett, så lenge strømmen er slått på og nivået på sengen er justert, kan den tas i bruk.