1. Temperaturkontroll
Forvarming og sveisetemperatur: Forvarmingstemperatur, sveisetemperatur og tid må stilles inn i henhold til materialtypen (f.eks. metall/plast) for å sikre termisk spenningsbalanse. For eksempel, for metallutskrift, må laserkraft og skannehastighet justeres; for plastsveising må smeltetemperaturen kontrolleres.
Temperaturuniformitet: Temperaturensartethet innenfor det effektive sveiseområdet bør være mindre enn eller lik ±2 % for å unngå dårlig sveising på grunn av for store temperaturforskjeller.
2. Innstillinger for hastighet og kjøling
Sveisehastighet: Må samsvare med materialtykkelsen. Lav hastighet (f.eks. 0,2-1,5 sekunder) anbefales for tynne-vegger; en høyere hastighet kan økes passende for tykkveggede deler.
Avkjølingshastighet: Kjølehastigheten under ingen-belastningsforhold bør være mindre enn eller lik 200 grader/min for å unngå dårlig sintring av enheten på grunn av for rask avkjøling.
3. Andre nøkkelparametre
Sporingsnøyaktighet: En avviksterskel (f.eks. ±0,05 mm) må angis. Når sveiseavviket overskrider terskelen, justerer systemet automatisk sveisebrennerens posisjon.
Sensorparametere, som lasereffekt og eksponeringstid, må justeres i henhold til sveisemiljøet og arbeidsstykkets overflatekarakteristikk.
4. Kalibrering og vedlikehold
Vanlig kalibrering: Bruk verktøy som en nivå- og følemåler for å kontrollere vinkelrett og konsentrisitet, og sørg for at feilen er mindre enn eller lik 0,1 mm.
Vedlikehold: Rengjør sveisebordet daglig, kalibrer utskriftsplattformen ukentlig, og kontroller og smør den mekaniske strukturen månedlig.
