I. Sjekk materialrapporten: Bekreft grunnmaterialets karakter og sammensetning
Bør inkludere:
Materialtypen skal være tydelig merket som HT250 eller HT300 grått støpejern (overlegen Q345 stål), med en strekkfasthet større enn eller lik 300MPa;
Analysedata for kjemisk sammensetning (C, Si, Mn, P, S, etc.) skal være i samsvar med GB/T 9439-standarden;
Hardhetsverdien bør være innenfor området HB170-240, da for høye eller lave verdier vil påvirke stabiliteten.
Kvalifiserte kjennetegn:
Rapporten skal utstedes av et tredjeparts testbyrå eller stemples av produsentens laboratorium, og informasjonen skal være sporbar.
Batchnummeret skal samsvare med det faktiske batchnummeret, ikke en generisk mal.
Unngåelsestips:
Hvis bare «HT300» er verbalt hevdet uten rapport, eller hvis rapporten er uklar eller mangler nummer, er det høyst sannsynlig at det er brukt dårligere HT150-200 støpejern (mørk grå overflate, som ligner en blanding av leire og jernslagg).
II. Verifiser varmebehandlingsjournaler: Verifiser oppnåelsen av intern stressavlastning
Bør inkludere:
Registrer tydelig den doble behandlingsprosessen "aldring med høy-temperatur + naturlig aldring";
Høy-aldringstemperatur Større enn eller lik 550 grader, holdetid Større enn eller lik 24 timer;
Naturlig aldring Større enn eller lik 6 måneder, restspenningsfjerningsgrad Større enn eller lik 85 %.
Kvalifiserte egenskaper:
En temperaturkurve eller prosessflytskjema er tilgjengelig som bevis;
Den behandlede plattformen viser ingen åpenbar deformasjon eller sprekkrisiko.
Tips om unngåelse:
Plattformer som ikke har gjennomgått varmebehandling kan ha akseptabel nøyaktighet på kort sikt, men er utsatt for deformasjon og brudd på lang sikt, og maskineringsnøyaktighet kan ikke garanteres.
III. Inspeksjon på-stedet: Identifiser raskt autentisitet gjennom utseende og faktisk måling
Utseende:
Kvalifiserte produkter: Overflaten er sølv-grå eller blank svart (nitrert), uten tydelige porer, sandhull eller sveisemerker;
Dårlige produkter: Overflaten er mørkegrå og ru, med støpefeil eller sveisepunkter med inkonsekvent farge.
Mål dimensjoner og hullavstand
Bruk skyvelære for å måle avstanden mellom tilstøtende hull for å sikre at den er 100±0,05 mm.
Hulldiameteren skal være φ28D7, med en feil på mindre enn eller lik 0,05 mm. Underordnede plattformer har ofte feiljustert hullavstand på grunn av borejigger.
Vei plattformen
For de samme spesifikasjonene indikerer en tyngre vekt mer materiale brukt. HT300 støpejern har høy tetthet og er betydelig tyngre enn dårligere materialer.
Be om en sammenligningsprøve for å finne ut om det er noen "materiell sparing".
Sjekk ryggstrukturen
En kvalifisert plattform har tettpakkede kryss-formede stivere på baksiden, 12–15 mm tykke og jevnt fordelt. Dårlige produkter har færre og tynnere avstivninger, noe som resulterer i dårlig stivhet og lett nedbøyning under belastning.
Teststivhet (valgfritt)
Påfør en belastning på 250N (omtrent 25 kg) på midten av plattformen og mål nedbøyningen med en måleklokke.
Akseptstandard: Nedbøyning bør ikke overstige 1μm; ellers indikerer det utilstrekkelig stivhet, noe som påvirker sveisenøyaktigheten.
