I. Regelmessig inspeksjonssyklus og innhold
1. Kvartalsvis omfattende inspeksjon:
Overflatenøyaktighet og flathet: Bruk en autokollimator for å måle plattformens flathet, og sørg for at feilen er mindre enn eller lik 0,15 mm/m².
Plassering av hull og T-spor: Sjekk om gapet mellom Φ28-hullssystemet har økt, og om T-spordimensjonene oppfyller kravene.
Støttepunkter: Bruk en 0,05 mm følemåler for å sjekke gapet mellom støttepunktene og plattformbasen. Hvis gapet overskrider toleransen, stram til eller bytt ut den hydrauliske støtten.
2. Forkortet syklus for høy-bruk:
Hvis plattformen brukes ofte, kan inspeksjonssyklusen forkortes til en gang i måneden, med fokus på å kontrollere rettheten til styreskinnene og det elektriske systemet.
II. Vedlikehold av nøkkelkomponenter
1. Styreskinner og støttepunkter:
Styreskinnestopp: Bruk et laserinterferometer for å måle retthetsfeilen (mindre enn eller lik ±0,02 mm/m), rengjør og -smør styreskinnene på nytt.
Løse støttepunkter: Kontroller låseanordningen for å sikre stabiliteten til den hydrauliske støtten.
2. Elektrisk system:
Isolasjonsmotstand: Test isolasjonsmotstanden til kontrollkortet til jord ved hjelp av en 500V DC isolasjonsmotstandstester (Større enn eller lik 1MΩ).
Spenningsstabilitet: Kontroller variasjonen i hovedinngangsspenningen (±10 % av nominell verdi) og 24V DC-kontrollkretsen (24V±5%).
III. Daglig vedlikehold og stell
1. Rengjøring:
Rengjør sveiseslagg etter hver bruk. Rengjør sveisebrennerhodet grundig hvert kvartal.
Bruk trykkluft for å blåse bort oppsamlet støv inne i sveisemaskinen, vær spesielt oppmerksom på rengjøring av transformatoren, reaktorspoler, etc.
2. Utskifting av slitedeler:
Inspiser og bytt ut lett slitte deler som brennerhodet, chucken og den keramiske ringen regelmessig.
Inspiser slitasjen på trådmaterrullens spor; rengjør eller bytt ut trådmatervalsene.
IV. Forholdsregler og forholdsregler
1. Miljøkontroll:
Oppretthold en stabil driftstemperatur (10–30 grader) for å unngå at termisk deformasjon påvirker testresultatene.
Unngå fuktige omgivelser for å forhindre elektriske feil.
2. Driftsprosedyrer:
Unngå å skade kablene; hold sveisebrenneren vertikal under sveising.
Kontroller nøyaktig arbeidsstykkets sammenstilling (±0,8 mm) for å unngå unøyaktige sveisebrennerkontaktpunkter (TCP).
3. Dokumenter og arkiver:
Etablere helsejournaler for utstyr, registrere data fra hver inspeksjon og vedlikehold.
For utstyr med lang levetid og hyppige feil, innhent godkjenning fra selskapets produksjonsavdeling for tekniske oppgraderinger eller utskiftninger.
