Hvordan avgjøre om en 3D-sveisestasjon er kvalifisert?

Dec 17, 2025 Legg igjen en beskjed

1. Inspeksjonsmetoder for flathet

Color Dot Method: Dekk arbeidsflaten med en 25×25 mm firkantet hullplate og tell antall kontaktpunkter. Punktene skal være jevnt fordelt, og leseforskjellen mellom to punkter bør være mindre enn 3.

Optisk flat interferensmetode: Fest en optisk flat plate og observer interferenskantene. Beregn feilen basert på krumningen til frynsene. Egnet for små flate overflater med høy-presisjon.

Indikatormetode: Juster den målte overflaten til å være i samme høyde som platen og mål forskjellen mellom maksimums- og minimumsavlesningene som feilverdi.

Kollimator-/nivåmetode: Mål rettheten til tverrsnittet- og evaluer flatheten grundig.

2. Måling av toleranse for plassering av hull

Koordinatmålemaskin (CMM): Inspiser den indre diameteren til hullene, den ytre diameteren til akslene, bredden på sporene og geometriske toleranser (rundhet, koaksialitet, etc.).

3D-skanner: Hent raskt hullposisjonsdata og sammenlign dem med CAD-modellen for å generere et avvikskromatogram.

3. Testing av miljøstabilitet

Temperaturkontroll: Oppretthold et konstant temperaturmiljø (f.eks. 20±2 grader) for å unngå termisk deformasjon.

Vibrasjonsisolering: Jordskjelvbestandige-fundamenter reduserer ekstern interferens.

4. Omfattende vurdering

Hvis alle tre testene oppfyller designstandardene (f.eks. flathet mindre enn eller lik 0,05 mm, hullposisjonstoleranse ± 0,01 mm, miljøsvingninger < ± 1 grad), regnes den som kvalifisert. Regelmessig kalibrering og vedlikehold er nøkkelen til å opprettholde nøyaktigheten.

Five Sides Welding Table